Conditions climatiques difficiles, contaminants et contraintes d'espace
Les installations pétrolières et gazières sont exposées à des températures extrêmes, au sable, à des atmosphères salines, à des environnements poussiéreux et à d'importantes variations thermiques. Les équipements de refroidissement doivent offrir des performances élevées en extérieur, résister à la corrosion et fonctionner efficacement dans des zones isolées où l'accès pour la maintenance est limité. Les contraintes d'espace sur les châssis, les plates-formes et les zones d'installation compactes exigent également des encombrements optimisés.
Considérations relatives au coût total de possession (TCO) : consommation d'énergie, disponibilité et facilité de maintenance
Dans le secteur pétrolier et gazier, le coût total de possession dépend de quelques facteurs très concrets : la consommation d'énergie en charge continue, la capacité à éviter les arrêts imprévus et la facilité d'entretien des équipements dans des environnements souvent isolés ou hostiles. Les systèmes de refroidissement doivent fonctionner en continu, souvent à charge partielle, tout en restant stables dans des conditions ambiantes extrêmes.
La performance énergétique a un impact direct sur les dépenses d'exploitation, en particulier dans les stations de compression, les raffineries et les installations de traitement du gaz, où les groupes frigorifiques fonctionnent toute l'année. Un rendement saisonnier élevé et la possibilité de recourir au refroidissement naturel lorsque les conditions ambiantes le permettent peuvent réduire considérablement la consommation d'énergie sur toute la durée de vie du système.
Dans le même temps, la disponibilité est une condition incontournable. Les opérateurs du secteur pétrolier et gazier privilégient les solutions de refroidissement qui continuent à fonctionner de manière fiable malgré des charges variables, afin de réduire au minimum le risque d'arrêts d'urgence et de pertes de production. Une conception robuste du système, des commandes stabilisées et des composants industriels éprouvés contribuent à atténuer ces risques.
Les aspects liés à la maintenance sont tout aussi essentiels. Les équipements doivent être accessibles, résistants et conçus pour des intervalles d'entretien espacés, en particulier dans les installations où l'accès au site est limité ou coûteux. Il est donc essentiel de choisir un système de refroidissement des procédés conçu pour garantir la fiabilité, l'efficacité énergétique et la facilité d'entretien afin de maîtriser les coûts d'exploitation à long terme dans les environnements pétroliers et gaziers.
Exigences en matière de conformité et de développement durable
La réglementation favorise de plus en plus l'adoption de fluides frigorigènes respectueux de l'environnement. Les groupes frigorifiques Friulair utilisent des gaz à faible PRG, tels que le R454B (INFINITY COOL) et le R513A (FQBE, FCWV). Le respect des directives « Écoconception » et « Gaz à effet de serre », ainsi que des objectifs de développement durable du secteur, garantit un fonctionnement pérenne et une réduction de l'impact environnemental.
