Refrigeración industrial en toda la cadena de valor del sector del petróleo y el gas

La refrigeración industrial desempeña un papel fundamental a la hora de garantizar un funcionamiento seguro, eficiente y continuo en toda la cadena de valor del sector del petróleo y el gas a nivel mundial. Desde la extracción en la fase inicial y el transporte en la fase intermedia hasta el refinado y el procesamiento petroquímico en la fase final, es necesario eliminar el calor de forma fiable, a menudo en condiciones ambientales adversas y bajo cargas continuas las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
 Friulair suministra sistemas de refrigeración diseñados específicamente para hacer frente a estos retos, ofreciendo robustas enfriadoras para el sector del petróleo y el gas , enfriadores de aire de alta eficiencia y sistemas integrados de enfriadoras para el sector del petróleo y el gas , adaptados a las exigentes necesidades industriales.

Industrial oil and gas processing facility with piping and process equipment requiring reliable process cooling

Por qué es importante la refrigeración de procesos en las operaciones del sector del petróleo y el gas

Cargas térmicas en las fases de entrada, intermedia y de salida

La producción de petróleo y gas genera cargas térmicas considerables y continuas. Las líneas de compresión, las bombas, las unidades de perforación, los paquetes de deshidratación, los módulos de tratamiento de gas, la electrónica de potencia, los sellos mecánicos y los sistemas hidráulicos requieren una refrigeración estable y controlada para evitar el sobrecalentamiento y mantener la integridad del proceso.
 Ya sea para disipar el calor de los compresores de alta resistencia, controlar las temperaturas en los sistemas de deshidratación con glicol o proteger los armarios de instrumentación y de distribución eléctrica, una gestión térmica precisa garantiza la continuidad operativa.

Procesos críticos que requieren una estabilidad térmica fiable

La estabilidad de la temperatura influye directamente en la calidad del producto, el control de las emisiones, el rendimiento de los equipos y la seguridad. Soportes de refrigeración:

  • Estaciones de compresión y de refuerzo de gas
  • Operaciones de las unidades de refinería (hidrocrackizadores, reformadores, unidades de destilación)
  • Reactores petroquímicos y procesos de polimerización
  • Paquetes auxiliares para instalaciones en tierra y en alta mar
    El mantenimiento de tolerancias de temperatura estrictas evita la deriva térmica, protege las juntas, salvaguarda los componentes electrónicos y reduce el riesgo de alteraciones en el proceso.

Consecuencias de una refrigeración insuficiente

Una refrigeración insuficiente o inestable puede provocar una reducción de la potencia nominal de los equipos, paradas de emergencia, un desgaste acelerado de los componentes, un aumento de las emisiones y un mayor consumo energético. Para las empresas del sector del petróleo y el gas, incluso un breve fallo en el sistema de refrigeración puede provocar pérdidas de producción inaceptables, problemas de cumplimiento normativo o riesgos para la seguridad. Esto convierte a un enfriador de procesos para el sector del petróleo y el gas de ,, diseñado adecuadamente, en un componente estratégico, y no solo en un equipo auxiliar.

Retos de las aplicaciones y criterios de compra en el ámbito B2B

Condiciones climáticas adversas, contaminantes y limitaciones de espacio

Las instalaciones del sector del petróleo y el gas se ven sometidas a calor extremo, arena, atmósferas salinas, entornos polvorientos y grandes variaciones térmicas. Los equipos de refrigeración deben ofrecer un alto rendimiento en exteriores, resistir la corrosión y funcionar de manera eficiente en lugares remotos donde el acceso para el mantenimiento es limitado. Las limitaciones de espacio en los patines, las plataformas y las zonas de instalaciones compactas también exigen que se optimice la superficie ocupada.

Consideraciones sobre el coste total de propiedad (TCO): consumo energético, tiempo de actividad y facilidad de mantenimiento

En las operaciones del sector del petróleo y el gas, el coste total de propiedad depende de unos pocos factores muy concretos: el consumo energético bajo carga continua, la capacidad de evitar paradas no planificadas y la viabilidad de mantener los equipos en lugares que suelen ser remotos o de condiciones adversas. Se espera que los sistemas de refrigeración funcionen de forma continua, a menudo a carga parcial, y que se mantengan estables incluso en condiciones ambientales extremas.

El rendimiento energético influye directamente en los gastos de explotación, especialmente en estaciones de compresión, refinerías e instalaciones de tratamiento de gas, donde las máquinas de refrigeración funcionan durante todo el año. Una alta eficiencia estacional y la capacidad de aprovechar el enfriamiento natural cuando las condiciones ambientales lo permiten pueden reducir significativamente el consumo eléctrico a lo largo de la vida útil del sistema.

Al mismo tiempo, la disponibilidad es imprescindible. Las empresas del sector del petróleo y el gas dan prioridad a las soluciones de refrigeración que siguen funcionando de forma fiable bajo cargas variables, minimizando así el riesgo de paradas de emergencia y pérdidas de producción. Un diseño robusto del sistema, unos controles estabilizados y unos componentes industriales de probada eficacia contribuyen a mitigar estos riesgos.

Las cuestiones relacionadas con el mantenimiento son igualmente fundamentales. Los equipos deben ser accesibles, resistentes y estar diseñados para intervalos de mantenimiento prolongados, especialmente en instalaciones en las que el acceso al emplazamiento sea limitado o costoso. Por lo tanto, es fundamental elegir un sistema de refrigeración de procesos diseñado para garantizar la fiabilidad, la eficiencia energética y la facilidad de mantenimiento, con el fin de controlar los costes operativos a largo plazo en entornos del sector del petróleo y el gas.

Requisitos de cumplimiento normativo y sostenibilidad

La normativa impulsa cada vez más la adopción de refrigerantes respetuosos con el medio ambiente. Las enfriadoras Friulair utilizan gases con bajo potencial de calentamiento global (GWP), como el R454B (INFINITY COOL) y el R513A (FQBE, FCWV). El cumplimiento de las directivas sobre diseño ecológico y gases fluorados, así como de los objetivos de sostenibilidad del sector, garantiza un funcionamiento preparado para el futuro y un menor impacto medioambiental.

Outdoor installation of an industrial process chiller supporting continuous operation in process plant environments
Separation

Gama de productos de refrigeración de Friulair para el sector del petróleo y el gas

Enfriadoras de proceso refrigeradas por aire (FQBE e Infinity Cool)

Las series FQBE e INFINITY COOL abarcan una amplia gama de capacidades de refrigeración y cumplen los requisitos operativos de las aplicaciones del sector del petróleo y el gas:

  • FQBE (2–25 kW, R513A): Enfriadoras compactas, preparadas para su instalación en interiores y de uso polivalente, con una excelente eficiencia energética estacional, bajo nivel de ruido y circuitos hidráulicos no ferrosos aptos para mezclas de glicol.
  • INFINITY COOL (20–600 kW, R454B): Enfriadoras exteriores de alta capacidad con controladores electrónicos avanzados, conectividad mejorada, cumplimiento de las normas de ciberseguridad y el mejor rendimiento de su clase en condiciones de carga parcial.

Enfriadores de tornillo de gran capacidad (FCWV)

La gama FCWV (280–1200 kW) utiliza compresores de tornillo de alta eficiencia y un evaporador de carcasa y tubos, lo que la hace ideal para el funcionamiento continuo en instalaciones de petróleo y gas de tamaño medio a grande. Diseñadas exclusivamente para su instalación en exteriores, estas unidades ofrecen:

  • Funcionamiento fluido y fiable bajo carga constante
  • Regulación continua del ventilador para optimizar el flujo de aire
  • Construcción robusta con estructuras galvanizadas y con recubrimiento en polvo
    La recuperación de calor no está disponible en las unidades FCWV, lo que garantiza un diseño sencillo y fiable para aplicaciones de refrigeración de alta resistencia.

Enfriadores por aire y refrigeración libre (CDC)

Los enfriadores secos CDC de Friulair (300-1200 kW) mejoran la eficiencia del sistema al permitir el enfriamiento libre cuando las temperaturas ambientales lo permiten.
 Ventajas principales:

  • Reducción drástica del consumo energético de las máquinas de refrigeración en las estaciones frías
  • Diseño de circuito cerrado con un consumo mínimo de agua
  • Versión adiabática opcional para zonas de alta temperatura
    Los enfriadores por aire integrados pueden combinarse con INFINITY COOL o FCWV para crear sistemas de refrigeración para el sector del petróleo y el gas optimizados energéticamente, con una vida útil más larga de los equipos y unos gastos operativos (OPEX) significativamente más bajos.

Diseño de sistemas de refrigeración para el sector del petróleo y el gas con el menor coste total de propiedad (TCO)

Arquitecturas de refrigeración libre y cambio estacional

La integración de una enfriadora con un enfriador por aire permite el cambio automático entre los modos mecánico y de refrigeración libre. Durante los meses más fríos, la unidad CDC enfría el fluido de proceso de forma independiente, lo que reduce el tiempo de funcionamiento del compresor y permite un ahorro energético considerable. El enfriamiento libre resulta especialmente útil para las estaciones de compresión de gasoductos, las instalaciones de tratamiento de gas y las refinerías del interior, donde las temperaturas ambientales son bajas en determinadas épocas del año.

Esquemas hidráulicos y circuitos de separación

Los sistemas de petróleo y gas suelen requerir la separación de los circuitos hidráulicos para proteger los evaporadores, gestionar las zonas de presión o dar servicio a múltiples cargas. Friulair ofrece:

  • Intercambiadores de calor de placas para circuitos de desacoplamiento
  • Depósitos a presión o atmosféricos
  • Grupos de bombas con configuraciones de alta altura de bombeo o redundantes
    Estas soluciones simplifican la integración del sistema, mejoran la estabilidad y reducen el mantenimiento.

Estrategias avanzadas de control para cargas parciales

Los algoritmos de control inteligentes optimizan la regulación por etapas de los compresores, la modulación de los ventiladores, el funcionamiento de las bombas y la precisión de la temperatura del fluido. Esto garantiza un rendimiento eficiente en todas las condiciones ambientales, reduce el consumo de energía y minimiza el desgaste de los componentes.

Separation

Diseñado para ofrecer fiabilidad y para entornos adversos

Materiales y protecciones contra la corrosión

Friulair utiliza condensadores de microcanales, bastidores galvanizados y con recubrimiento en polvo, así como materiales resistentes a la corrosión, para garantizar su durabilidad en entornos adversos. El recubrimiento electrolítico opcional y los filtros protectores prolongan aún más la vida útil en entornos costeros, arenosos o polvorientos, típicos de las instalaciones del sector del petróleo y el gas.

Amplio rango de funcionamiento y disponibilidad en condiciones ambientales adversas

Las unidades pueden configurarse con kits para bajas temperaturas ambientales, lo que permite un funcionamiento continuo hasta los –20 °C. Los ventiladores con control EC o por fases garantizan la estabilidad del flujo de aire en condiciones climáticas frías o con variaciones de temperatura, mientras que los calentadores anticongelantes protegen los circuitos hidráulicos en condiciones extremas.

Sistemas de seguridad, supervisión y diagnóstico

Un conjunto completo de dispositivos de seguridad hidráulicos y de refrigeración protege las unidades en todo momento. Los registros de eventos, las alarmas, los sensores y los presostatos garantizan una rápida resolución de problemas y un funcionamiento estable. Las opciones de comunicación a distancia amplían la visibilidad en instalaciones de gran tamaño.

Centralized cooling system with industrial chillers serving energy and process industry facilities

Rendimiento energético y sostenibilidad

Alta eficiencia estacional para reducir los gastos operativos (OPEX)

Las enfriadoras Friulair están diseñadas para ofrecer un alto rendimiento energético estacional, lo que garantiza un funcionamiento óptimo no solo en momentos de máxima carga, sino también en condiciones variables. Esto reviste especial importancia en las instalaciones del sector del petróleo y el gas, donde los sistemas de refrigeración pueden funcionar durante todo el año con grandes fluctuaciones en la demanda térmica.

Refrigerantes con bajo potencial de calentamiento global (GWP) que contribuyen a los objetivos de sostenibilidad

  • El R454B « » (INFINITY COOL) ofrece una eficiencia excelente con un GWP de 467, un valor significativamente inferior al de los refrigerantes convencionales.
  • El R513A « » (FQBE, FCWV) es seguro, no inflamable e ideal para aplicaciones en interiores y al aire libre a gran escala, con una huella medioambiental mucho menor que la de las opciones tradicionales.

Recuperación de calor – Solo Infinity Cool

Las opciones de recuperación de calor están disponibles exclusivamente en la gama INFINITY COOL:

  • e de HRV (recuperación de calor variable) para los modelos 021–105
  • HRP (Recuperación parcial de calor) y HRF (Recuperación total de calor) para los modelos 110–600
    El calor recuperado puede utilizarse para abastecer los servicios de las instalaciones, precalentar fluidos o contribuir a las estrategias generales de optimización energética. Las unidades FCWV no admiten la recuperación de calor, pero ofrecen un rendimiento y una fiabilidad sólidos para aplicaciones de refrigeración a gran escala.

Integración, conectividad y ciberseguridad

Protocolos para DCS/SCADA e IoT

Las enfriadoras Friulair se integran a la perfección en las arquitecturas de automatización modernas. Los protocolos de comunicación compatibles en todas las gamas son los siguientes:

  • Modbus RTU y Modbus TCP
  • BACnet/IP
  • MQTT y SNMP (INFINITY COOL)
    Estas funciones garantizan la compatibilidad con sistemas de control distribuido (DCS), plataformas SCADA y redes de IoT industrial.

Opciones de supervisión remota y pasarelas

Existen diversas soluciones de pasarela que permiten el mantenimiento, la supervisión y la adquisición de datos a distancia. La supervisión en tiempo real proporciona a los operadores información útil sobre las tendencias de rendimiento, el consumo energético y las condiciones de avería, datos esenciales para maximizar el tiempo de actividad en las instalaciones del sector del petróleo y el gas.

Controles de ciberseguridad para entornos industriales

Las unidades INFINITY COOL cumplen con los requisitos de ciberseguridad establecidos en los marcos normativos del sector, lo que garantiza una integración segura y protegida en los sistemas de infraestructuras críticas.

Separation

Configuraciones recomendadas según el caso de uso

Estaciones de compresión en tierra

Las estaciones de compresión se benefician de la combinación de INFINITY COOL con los enfriadores de aire CDC para el enfriamiento libre, lo que permite una reducción significativa de los gastos operativos (OPEX) a lo largo del año. Su robusto diseño para uso en exteriores y su avanzada electrónica garantizan una refrigeración fiable bajo carga continua.

Unidades de refinería y petroquímicas

Para una refrigeración de alta capacidad en instalaciones de tratamiento posterior, las enfriadoras de tornillo FCWV garantizan un funcionamiento estable, eficiente y duradero. Su regulación continua y su diseño de alta resistencia los convierten en la solución ideal para el envasado en refinerías, las operaciones unitarias con gran generación de calor y la refrigeración de servicios públicos.

Plataformas de servicios y equipos auxiliares

Cuando se requiere una instalación en interiores, un tamaño reducido y un funcionamiento «plug-and-play», las unidades FQBE ofrecen un excelente rendimiento energético y circuitos no ferrosos compatibles con el glicol, lo que las hace ideales para plataformas de servicios públicos, casetas de análisis, bancos de pruebas y circuitos de refrigeración auxiliares.

Outdoor industrial dry cooler installed on an oil and gas facility to improve process cooling efficiency
Process chillers are engineered for continuous 24/7 operation, tight temperature control, and high reliability, while HVAC chillers prioritize comfort cooling with broader tolerances. Oil & Gas applications require the precision and durability of industrial process chillers.

¿Necesitas un sistema de refrigeración de procesos fiable para aplicaciones del sector del petróleo y el gas?

Las aplicaciones del sector del petróleo y el gas requieren soluciones de refrigeración que sean robustas, flexibles y fiables, incluso en condiciones ambientales adversas. Friulair ofrece enfriadores industriales y enfriadores por aire configurables, adecuados para servicios de planta, módulos de proceso e instalaciones en tierra o en alta mar.